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与普通管道材料相比，精密钢管在工艺上有了一定的发展和完善，在材料进取生产线之后，就会利用超声波进行全板检查，从矫平铣边，再到剪切成型，从对焊切割再到目视检查，每一个步骤都力求 ，为的就是能保证这种管道材料的质量过硬，同时，在出场之前，精密钢管还需要进行必要的测试，打压试验，涂油打标等等，这样一来，自然就能保证精密钢管出场时的质量了，冷轧这种的技术会更为复杂一些，不但管坯需要进行三辊连轧，挤压后还必须要进行定径测试，这样才能更好的保证精密管道材料的质量能得到保证，采用出色工艺的精密钢管无论是在品质上还是在外观上都是非常不错的。
精密钢管是一种通过冷拔或热轧后的一种高精度的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用于生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸、可以是无缝管，也可以是焊接管。精密钢管尺寸精度高，管内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂缝、冷哇不变形，并能承受高压，能作各种复杂变形及机械深。
精密钢管主要生产基地：山东、江苏、成都、天津、河北等地。
精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
无缝管湖南汲取25－5毫升溶液（视氟的含量而定），置于1毫升溶量瓶中，按标准曲线手续显色，比色。砷在溶液中，以硫酸铜作催化剂，用盐将五价砷复原至元素，呈红棕色的溶胶状况，进行比色。还有的浓度以6N为宜，酸度过大时溶液发黄，且易分出盐类；酸度较小时，胶体砷易凝集，使溶液变暗。复原的温度和加热时刻的长短对溶胶的色彩均有影响，在沸水浴中坚持15－2分钟为宜。三价铁在溶液中呈黄色，当用盐复原时，铁复原为二价，很多的二价铁使溶液带浅绿色，影响测定。

山东德润精密冷拔钢管厂拥有精轧无缝钢管机组16条；冷拔无缝钢管生产线4条；精拔无缝钢管生产线4条；
精轧无缝钢管机组生产线16条，其LG20型精密轧机4台、LG30型精密轧机4台、LG 50型加强型精密轧机6台、LG 120型精轧机2台，现以投入生产，可生产型号：外径4mm---219mm，壁厚从0.8mm---32mm之间，主要生产冷轧精密光亮无缝管，精密钢管，精轧钢管、精密无缝钢管，精轧退火无缝管，精拉无缝钢管。精度在公差正负5丝、偏壁控制在10-30丝、外表光亮、内壁光洁、广泛用于汽车、摩托车、工程机械车、工程锚杆、建筑钢筋套筒、油缸、机械等广泛领域，年产 精密无缝钢管、精轧光亮钢管万吨。
专业生产异型无缝钢管机组（可生产外径4-400mm*0.5-30mm）的各种异型无缝钢管，可六角管、八角管、十二角无缝管，无缝方管、矩形无缝钢管、椭圆管、D型管、半圆管、拱形管、三角形管等各种异形无缝钢管。
6Mn、27SiMn、20Cr、40cr、15CrMo、35CrMo等 。



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为了提高输油气管的寿命，通常要进行表面，以利于精密钢管与防腐层的牢固结合。常见的方式有：清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。
1、清洗
精密钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于精密钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能掉，需要进一步借助其它方式。
2、工具除锈
精密钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面。工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。精密钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能干净，需寻找别的方法。
3、酸洗
常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的防腐只采用化学酸洗。化学酸洗可以精密钢管表面达到一定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。通常作为喷丸(砂)后的再。
4、喷抛丸除锈
通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对精密钢管表面进行喷抛射，一方面铁锈、氧化物和污物，另一方面精密钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。
四种方式中，喷抛丸除锈是管道除锈朂理想的方式，一般喷丸除锈主要用于精密钢管内表面，抛丸除锈主要用于精密钢管外表面。
鉴于重力磁团聚机在“321”系统中难以使精矿品位达到67%以上，为适应2万t/a铁精矿粉扩能改造工程的需要，峨口铁矿选矿厂于27年下斗年在“321”系统了1台磁选柱，进行了生产实用性考察。磁选柱与重力磁团聚机生产指标的对比可见，在一致的给矿品位下，磁选柱的精矿品位达到67.43%，比重力磁团聚机高2.43个百分点，同时尾矿品位比重力磁团聚机低2.25个百分点。由表4可见，磁选柱尾矿中各粒级的品位普遍低于大上升水速下重力磁团聚机尾矿中相应粒级的品位，尤其是-.45mm粒级的品位，低5.8个百分点。