通常情况下，外源氧化夹杂具有偶然性，在钢轨钢中极少遇到。研究表明，钢中氧含量的降低，会使应变硅酸盐夹杂数量的明显减少，而脆性断裂复杂氧化物比例增加。这是一个 的倾向。俄罗斯铁路运输科研所展的批量试验结果表明，具有硅酸盐高份额的К23批次钢轨与Т17-22批次钢轨相比，其使用寿命要长。而Т17-22钢轨是利用真空炼钢，硅酸盐含量较低，而钙铝酸盐含量较高。该结果证明，钢轨使用寿命不仅取决于钢中的氧含量，而且也取决于非金属夹杂的类型。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

总体效率是指P1到P4的变化。电机效率根据电机效率等级（EFF1或EFF2）和电机负荷的不同而不同。何为电机效率等级？美国国会在1997年1月制定和实施了“能源政策法案”（EPACT），该法案对电机进行了定义。同样欧盟也有类似的定义，欧洲电机和电力电子商协会（CEMEP）也对1.1-9KW，2极和4极范围内的电机制定了要求的定义。现在CEMEP和EPACT分别是5Hz和6HZ世界上公认的电机标准。

因此。喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言。喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面。抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。4.1矩形管除锈等级对于矩形管常用的环氧类、乙类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺。一般要求矩形管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明。采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物。锚纹深度达到40~100μm。充分满足防腐层与矩形管的附着力要求。而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

已有十多个省市推广"以塑代钢"的法规，为推广应用ＵＰＶC螺排水管道了政策保障。90引进具有水准的韩国平和塑料工业株式会社生产工艺及装备，以纯硬聚氯乙为原料，始生产螺旋单立系统用的排水管材和管件。1997年11月14日建设标准化协会批准了CECS94-97《建筑排水用硬聚氯乙管管道工程设计、施工及验收规程》，至今， 已有数家生产同类产品的企业，UPVC螺旋排水管道得到较为普遍的应用。

可是电解抛光会使表面的杂质更显着，特别是钛和铌稳化的材料会因为粒状杂质使焊缝区呈现差异。小焊疤和锐棱能够经过该工艺铲除掉。该工艺侧重表面上的杰出部分，优先对它们进行溶解。电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中，液体的配比涉及到许多专有技能和专利技能。奥氏体不锈钢的电解抛光作用很好。网纹表面不锈钢能够选用的斑纹品种许多。使钢板具有增加斑纹或网纹表面的长处如下：削减"金属屋面材料舒展"（oilcan-ning），该词是一个用来描绘亮光材料表面的术语，这种表面从光学视点看不平。