具有高的强度，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可以电焊和气焊，不易钎焊，在热态和冷态下压力性均好。用于高强度耐蚀零件以及在25℃以下蒸汽介质中工作的管配件和海轮上零件。QAl9-4铝青铜；为含铁的铝青铜。具有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，热态下压力性良好，可电焊和气焊，但钎焊性不好，可用作高锡耐磨青铜的代用品。用于在高负荷下工作的抗磨、耐蚀零件，如轴承、轴套、齿轮、蜗轮、阀座等，也用于双金属耐磨零件。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。 < B方管矩形管

其中气氛3为干燥吸热 ，气氛4及5为加入不同量水汽的吸热 。可见部件在烧结过程中，在200℃左右质量始下降，这意味着其内部的固体润滑剂不断地并溢出烧结体外，使其质量降低。当然，若混粉不存在固体润滑剂，也就不存在上述现象。如果使用上述三种气氛，从450℃左右烧结体的质量始气氛愈干燥，这种现象愈严重。但有趣的是这种现象在使用气体3（干燥吸热 ）时，无论有否固体润滑剂都产生了表面崩裂，说明它与脱蜡并无直接关系，再加上在崩裂处发现富碳现象，我们可以肯定上述解释的正确性。

无缝管是分冷拔和热扎。但是表面没有经过什么的。无缝方管分好几种。在与它的材质和执行标准。材质有普通管。合金管。执行标准为 缝方管：GB3087-1 ST45.8-ⅲ型）5、 探用无缝方管：YB528 合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35 Cr1MoV。15CrMo方管按生产工艺不同分为无缝方管和焊接方管两类。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

实际的氧含量应是既要有较好退火过程，还要避免可能出现的可塑性问题。热机械可调变量的重要性：除了由金属杂质形成的氧化物之外，氧化物还可以通过改变热力史从铜基质中溶解或沉淀出氧化物。这些固体反应可能会影响 终的粒子大小，因为铜氧化物成分在再结晶的过程中能帮助形成大小统一的粒子。然而，二次再结晶（不正常的粒子成长）通常都与一个双重的颗粒结构有关，而这一颗粒结构是在高温退火过程中由氧化物的溶解形成的。粒子粗化和孪晶的出现主要是由于溶液温度超过了5摄氏度，且氧的浓度低于6ppm.拉丝之前形成的粗粒子在接下来的低温退火之后并没有被消除掉。

针对泵产品密封泄漏以及往复式隔膜泵结构复杂、笨重、调试困难等问题，我们研制成功了Q=2m3/h，25m3/h；P≤.4MPa环形隔膜泵两种产品，并于994年元月通过了部级鉴定，并获得 专利，专利号9223624.。、结构特征环形隔膜泵首先以平面蠕动式刚性支承环和环形隔膜区别于一般转子泵和往复式隔膜泵。此外现有隔膜泵多采用片状隔膜来隔输送介质和工作介质，并使用往复式曲柄连杆机构、三阀机构、进出口阀组；环形隔膜泵吸收了软管泵、挠性衬圈泵及其它转子泵的特点，采用回转式驱动机构和环形隔膜有机结合的新颖结构，用环形隔膜将输送介质与驱动元件隔，使输送介质无法向外泄漏。