欢迎光临##带岭99%粉末氨氮去除剂##集团股份（7）钾盐取本品适量（相当于无水钠3.0g），加水5ml溶解，加新制的酒石酸qing钠溶液（1→20）0.4ml，5分钟内不得发生浑浊。
由多种无机化合物、螯合剂、助剂等原料复配而成。是一种、无、无污染的新型水剂。在过程中充分发挥催化氧化，絮凝，吸附，共沉等协同作用，对污水进行强化。

主要用于物、生化氨氮不达标污水企业。具有生物性和安全性等特点。

氨氮去除剂主要有两类.一类是化学剂.另一类是微生物剂。

直接干化法直接干化是利用燃烧装置向干化设备热风和烟气，污泥与热风和烟气直接接触，在高温作用下污泥中的水分被蒸发。此技术热传输效率及蒸发速率较高，可使污泥的含固率从25%提高至85%~95%。但由于与污泥直接接触，热介质将受到污染，排出的废水和水蒸气须经过无害化后才能排放同时，热介质与干污泥需加以分离，给操作和管理带来一定的困难。闪蒸式干燥器、转筒式干燥器、带式干燥器以及流化床干燥器等都属于直接干化类型。
暗淡去除剂是为解决水中氨氮去除困难而专门研制的一种剂。它是一种具有特殊骨架结构的高分子无机化合物。氨氮去除率在90%以上。



Hanaki[2〕等的研究表明：在25℃时，低溶解氧(.5mg/L)条件下，亚 菌的增殖速率加快近I倍，补偿了由于低溶解氧造成的代谢活性下降，使得从NH3一N到NO：一N的氧化过程没有受到明显影响；而 细菌的增殖速率没有任何提高，从Nq一N到NO：一N的氧化过程受到了严重的，从而导致N2的大量积累。pHopH对亚 反应的影响有两方面：一方面是亚 菌的生长要求有合适的pH环境；另一方面是pH对游离氨浓度有重大影响，从而影响亚 菌的活性。直接加热系统出于其自身的需要，多采用干料返混。早期的间接加热系统采用湿污泥直接进料，由于湿污泥的粘结造成设备的磨蚀损耗相当严重，并由此引发了一些安全事故，其中部分设备因此停产。后来有的间接加热系统如西格斯(Seghers)的珍珠工艺也采用了干料返混，成功生产出球状颗粒，且设备运行良好，能耗也低。其蒸发每kg水只需31kJ的热能消耗。也有的间接加热系统，如Fenton的专利间接回转室(IRC系列)仍采用湿污泥直接进料，但其重点解决了污泥粘结的问题：它采用双螺旋推进器，两套螺旋之间互相清洁表面，并且采用不等螺距设计，尽量避免污泥在设备表面的粘结。