设计使用中应远离热源，如距灶边大于等于4mm，距热水管道间距大于等于2mm，同时热水管道应采取保温措施，不得穿越烟道和防火墙。低温环境下硬聚氯乙塑料排水管抗冲击强度降低。因此在有空调的设备转换层，可以考虑采用铸铁管代替硬聚氯乙排水管，以保证排水安全性。由于受温度影响大，膨胀系数大，每层立管及较长的横管上均要求设置伸缩节。由此，其他专业布置时应考虑UPVC管的缺口效应，在与其它管道平行敷设时，塑料管靠边，当交叉敷设时，塑料管在下且应错，并考虑加金属套管防护。33低位气压给水系统气压给水设备置于给水系统的低处。34自灌式气压给水系统气压给水设备中水泵吸水管内水头为正压值的给水系统。35抽吸式气压给水系统气压给水设备中水泵吸水管内水头为负压值的给水系统。2符号2.2.1V--气压水罐的总容积（m3）2.2.2Vx1--气压水罐内的水容积（m3）2.2.3Vx2--给水系统所需要气压水罐的调节容积（m3）2.2.4Vx--消防贮水容积（m3）2.2.5Vo--不动水容积（m3）2.2.6Vp--缓冲水容积（m3）2.2.7Vs--稳压水容积（m3）2.2.8Vxf--消防水总容积（m3）2.2.9po--起始压力（Mp2.2.1p1--工作压力（Mp2.2.11p2--工作压力（Mp2.2.12ps1--稳压工作压力的下限压力（稳压水泵启动压力）（Mp2.2.13ps2--稳压工作压力的上限压力（稳压水泵停止压力）（Mp2.2.14p--压力差（Mp2.2.15ps--稳压水容积上、下水位的压力差（Mp2.2.16ho--排气水位2.2.17h1--调节、贮水容积下限水位2.2.18h2--调节、贮水容积上限水位2.2.19h3--稳压水泵启动水位2.2.2h4--稳压水泵2.2.21qb--配套水泵的计算流量（m3／h）2.2.22qo--泵组中单台水泵流量（m3／h）2.2.23qz--泵组总流量（m3／h）2.2.24qom--泵组中一台水泵的流量（m3／h）2.2.25αb--工作压力比2.2.26β--容积系数2.2.27C--安全系数2.2.28ｎ--水泵在一小时内 多启动次数2.2.29h1--水源水位至管网 不利供水点的几何高度（ｍ）2.2.3h2--管路沿程水头损失（ｍ）2.2.31h3--管路局部水头损失（ｍ）2.2.32h4--配水点前所续流出水头（ｍ）3生活、生产气压给水3.1设备选型3.1.1凡需要水压的给水系统均可选用气压给水设备。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
实现切削液质量管理自动化保证切削液长期稳定地满足各种质量要求和充分发挥经济效益，关键在于严格而科学的日常管理。随着机械自动化程度的不断提高和无人化工厂(车间)的出现，在冷却润滑系统中实现对切削液的自动检测和自动控制已势在必行。这种检测和控制系统可自动检测和控制切削液的工作温度、使用浓度、PH值、微生物数量和气味等，并可对切削液的失效进行预报。高性能、长寿命、低污染切削液及其废液技术随着机械工业整体技术的发展，机床切削速度更快，切削负荷更大，切削温度更高，同时不断有新工艺出现来适应新材料的，这都需要新型的高性能切削液满足要求;同时根据劳动卫生和环境保护的要求，切削液中应尽量不含有危害人体健康和生态环境的物质。
方管还是各种常规不可缺少的材料。管、 等都要方管来。方管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管、弯管。由于在周长相等的条件下。圆面积大。用圆形管可以输送更多的流体。此外。圆环截面在承受内部或外部径向压力时。受力较均匀。因此。绝大多数方管是圆管。现根据无缝感用途分类列表如下：序号产品名称产品标准用途1管道、容 用于管道、容器、设备、管件及钢结构适用于结构用一般无缝钢管等2流体输送用 1996)用于石油、天然气远程输送以及其他流体输送适用于输送流体用一般无 压、高压及其以上 的水冷壁、省煤器、再热器、过热器及蒸汽管道的4管线管(APISPEC5L)用于石油、天然气工业中的气、水、油输送5地质钻探用管(YB235-70)用于地质钻探6油套管(APISPEC5CTAPISPEC5B)用于油井中抽取石油或天然气。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
今年1-8月份，我国进口镀层板(带)312.4万吨，比去年同期增长2.9%；彩涂板进口量为15.32万吨，同比减少25.2%。国产的 次涂层板在供给上依然存在缺口，供给不足将支撑国内涂镀板市场的走稳。从市场需求层面看，涂层板在国内具有巨大的市场，需求空间很大。我国的普通用途热镀锌板消费量，主要包括建筑轻型结构、防大气腐蚀屋面板、通风管道、防盗门、文件柜、钢制家具及货架、五金件、粮食储运和冷冻包装等，其需求量相当之大。
UPVC管重量轻，在过程中人工即可搬动，一般不需动用机械。一条DN2长6m的UPVC管自重约55Kg，而同样直径长度的铸铁管自重为34Kg，时UPVC管一人扛就行了，而铸铁管需用三人或用机械才能落管，这样大大地减轻了工人的劳动强度和节省了工时和施工费用。UPVC管的连接方式有承插胶圈连接.粘合连接以及法兰连接等。这几种连接形式都用不
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