德润-天津椭圆管// 30*56镀锌T型管-来图
异型钢管六种表面缺陷及预防措施：
1.折叠、异型钢管沿轧制方向局部长或连续近似裂纹的缺陷一般是线型的。这是由于半成品耳、轧制后严重划伤或轧制后，当边部和角部不能扩展时不能扩展的。 预防措施：合理控制半成品尺寸，在生产过程中应检查辊缝两侧是否有耳及过辊现象，并注意观察轧制件的运行状况。
2.疤痕：异型管的表面是舌状或指甲状疤痕，大小不均匀，厚度不均匀，形状不规则，疤痕下通常有氧化铁，隆起的疤痕也称为翘曲皮肤。造成这种情况的原因如下：钢坯有疤痕、厚皮、夹杂物等缺陷；半成品有局部凸起；孔型切割或砂眼；孔印或焊接疤痕差；轧制件在孔道中打滑；外部金属轧制到轧件表面；半成品被外部物品划伤等等。 防止措施：不合格的钢坯不得进入炉内；孔型采用划痕或焊接伤痕时，雕刻和焊接标志的形状和高度应光滑光滑；加强轧辊质量检查；合理的孔型设计；严禁低温黑头钢轧制；经常检查孔型磨损，及时倒置孔型，异型钢管运输设备及运行场所应整洁光滑。
3.坑.表面有局部周期性或不规则凹面缺陷，原因是轧制孔型有凸起或者附着在氧化铁皮上，异型钢管表面脱落，无根部疤痕，轧制脱落后用孔型代替异形金属制品。 预防措施：孔道冷却水清洁，水量充足，异型管坯质量合格，生产环境无杂物。
4.裂缝：钢坯或异型钢管表面有不同的深度和散乱的细纹，通常沿轧制方向排到不均匀，这是由于轧制后产生的皮下气泡，表面孔隙，非金属夹杂物，加热温度不均匀，钢材温度低或冷却不当造成的， 预防措施：炼钢要好钢水的冶炼和唾弃，降低出钢温度，采用保护浇注避免二次氧化，轧钢应合理控制炉温和冷却温度。
5.耳子：局部连续突出状态是由于辊缝两侧或轧制方向一侧过充造成的，形成的原因是：成品前孔轧制件较大；进口导轨偏松，轧制件不正确；轧辊轴向运动；加热不均匀或温度过低；成品孔型磨损产生台阶凸出。 预防措施：合理控制加热炉温度和半成品尺寸，严格调整导向装置，提高异性轧管机预压精度；正好定量倒孔型。
6.刮痕：异型钢管表面有局部或断续的槽痕，通常呈直线或弧形。原因：进口和出口导轨不当或轧制设备刮擦；轧制件产生不利凹槽。 预防措施：正确、、使用进出口指导设施；滚动设备和操作场所应整洁流畅。
椭圆管正火的目的，对亚共析钢而言，与完全退火相似，但因冷却速度双退火快，正火后钢中珠光体数量较退火稍多，片层厚度较薄，故正火后钢的强度、硬度较退火高些。对于过共析钢，正火只是为了消除网状渗碳体，改善钢的力学性能。回火主要是为了消除应力，稳定钢件的组织和尺寸，并达到零件要求的使用性能。针对于大截面零件而言的：有以下作用——且非常重要：1）对于像电机轴、压机容器等零件（材质一般为碳钢或低合金结构钢）而言，正火+高温回火就是其 终热因此正火后及时回火能有效的稳定组织及尺寸，进一步消除工件内应力，对提高综合力学性能有明显作用；对于大型锻件而言，正火后及时高温回火（一般还在中间加一次过冷）除了能达到前面所述之目的外，还有扩氢的重要作用，特别是高淬透性钢，（氢是产生白点的因素）而大锻件若内部产生了白点的话一般都要报废。
山东德润管业有限公司是一家专业生产精密钢管和异型钢管的大型企业，坐落在美丽的“江北水城”--山东聊城，我公司专业生产经营各种规格材质的精密钢管、异型钢管、无缝钢管、热轧钢管、冷拔钢管、精轧钢管、结构钢管、流体钢管、精密光亮管、合金管等产品。为保证客户需求，公司设有库存碳钢、低合金、高压合金钢管。材质有：10#、0#、45#、20cr、40cr、15crmo、42crmo等，库存，材质多，规格齐全，完全可以达到客户一站式采购的需求。
30*56镀锌T型管所有立管均设置在管道井内，每个管道井内的供水立管在每个层面负责3户居民的分质供水；由于管道井至用户的距离较长，而供水支管过长易造成二次污染，为了确保管网末梢出水水质，所有供水支管都有循环管路，即采用全额循环回水管网形式。为了确保高峰用水量并保证管网内未用完的净水完全及时回流，管网流量按日、时流量设计，回水管网管径比给水管网管径小以便获得较高的流速。如果将回水再经过 饮用水设备一次，则一方面造成水的浪费，一方面无形中增加了不必要的运行费用。
德润-天津椭圆管// 30*56镀锌T型管-来图
