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确定电器产品的电气间隙,必须依据低压系统的绝缘配合,而绝缘配合则是建立在瞬时过电压被限制在规定的冲击耐受电压,而系统中的电器或设备产生的瞬时过电压也必须低于电源系统规定的冲击电压。 近几年,与不少断路器的使用者相互磋商、探讨,并在专业刊物上阅读了一些断路选用的文章,感到收益很大,但又觉得断路器的设计、者与它的用户之间由于沟通、交流和宣传不够,致使电器产品的用户在选择低压断路器上还存在一部分偏失。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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对此厂部领导一方面要求及时和部门沟通,说明利害;另一方面组织技术人员,烧结作业区制定详细的预案,把生石灰质量变差对烧结生产的危害降到,以提高生石灰细度为突破口。初期由于生产率过高,生石灰<3㎜的粒级只有75-80%,烧结矿仍有白点存在,后组织力量对四辊破碎锤头衬板进行更换,加强操作过程的监控。提高操作工的认识和责任心,很快扭转了局面,生石灰细度合格率在夹生率60%以上的情况下,达到85%左右。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
我国要从钢铁大国过渡到钢铁强国,有必要加速钢铁工业的结构调整,推动种类、工艺、配备的快速优化,以满意二十一世纪对钢质的更高要求,背负首要脱硫使命的铁水预是其重要一环,而镁作为脱硫材料必将成为脱硫剂的干流。国外用于钢铁脱硫的镁每年有5万多吨,占镁消费总量的14%以上,近几年以5.1%的速度增加,在所有镁的消费范畴中增加速度仅次于铸件。我国镁资源十分丰富,多年来镁出口量居位,所以我国钢铁工业选用镁作为脱硫剂的远景是很宽广的,因为纯镁喷技能的许多长处,在铁水预范畴必将成为。
金属表面状态的这种突变过程,称之为钝化。铬酸盐钝化剂共有三氧化铬(CrO3)、 (Na2Cr41H2O)、 (K2Cr)(Na2Cr2O72H2O)、 (K2CrC7)等五种铬酸盐钝化剂。铬酸盐钝化膜其主要成分是铬酸锌(ZnCrO4)和铬酸铬(CrO3Cr2O3nH2O)。钝化膜中以3价铬 多,其次是水,再其次是6价铬,以铬酸铬的胶体物质形式存在于镀锌层表面。铬酸锌附着于被膜中。
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