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炼钢的方法有很多种,其基本原理是相同的,所不同的是在冶炼过程中需要的氧和热能来源不同,所用的设备和 不同。目前各国采用的炼钢方法有转炉炼钢、电炉炼钢和平炉炼钢等,而主要发展趋势为纯氧顶转炉炼钢。至1976年,转炉钢已占世界钢总产量的7%。纯氧顶转炉炼钢法这种方法是1952年以后发展起来的新技术,它是目前世界上采用较多也是较 的一种方法。纯氧顶转炉炼钢有以下优点:(i)生产速度快由于用纯氧炼,就会高速降碳,快速提温,大大缩短冶炼时间。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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采用不锈钢金属软管替代伸缩器。目前伸缩器的使用主要考虑温差对管线的影响,不能解决两端管线上下方向上的位移变化,地基的不均匀沉降将导致管线在伸缩器部位产生破坏,当拆除伸缩器后,两端管线无法对中,更换困难。减少与建筑物垂直靠近的上升立管数量,利用建筑物外墙绕行。GB528—93《城镇燃气设计规范》表5.3.2—1要求:埋地燃气管中压B级离建筑物基础水平净距为1.5m。外墙到基础外围距离约为.6m,那么管线离外墙的距离应不少于2.1m,对于垂直靠近外墙的地下管出地立管是很难到。
常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。疲劳前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上,许多机器零件都是在循环载荷下工作的,在这种条件下零件会产生疲劳。冲击韧性以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷,金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫冲击韧性。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
矿石性质从矿床成因来看,某钒钛磁铁矿矿石是基性、超基性岩浆结晶分异的产物,属辉石岩型高铁型贫矿石。矿石主要的结构类型为自形晶-半自形晶结构构、稀疏粒状结构、固溶体结构和不规则它形结构;主要的构造类型为中等浸染状构造和星散浸染状构造。矿石中的矿物成分可分为铁矿物、钛矿物、硫化物以及脉石矿物。其中铁矿物含量占19.1%,主要为钛磁铁矿,还有少量的钛赤铁矿、磁赤铁矿、针铁矿、褐铁矿等;钛矿物含量占7.85%,主要为钛铁矿,有很少量的白钛石等;脉石矿物含量占72.94%,主要为辉石和透辉石,有少量的长石、橄榄石、黑云母、绢云母、绿泥石、角闪石、石英、尖晶石等;硫化矿物为磁黄铁矿、黄铁矿和黄铜矿等,含量很少,仅占.2%。
烧结矿比例会下降吗?张:能不能生产球团矿,关键要看铁矿粉的性能。有的铁矿石生产不了球团矿,有的铁矿石只能烧结矿;有的地方可以拿球团矿作为主要炉料,有的地方还是要用烧结矿。球团矿要求铁矿粉含铁量高,粒度很细,得造成球。要是矿粉的成球性不好,就成不了球,成的球很脆,成了球以后一转就碎了,不成球根本烧不了球团矿,不是所有的铁矿都能球团矿。相反,大部分铁矿石都能烧结矿,烧结矿不在乎粒度和其他什么要求,在于怎么配。
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