不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分为：马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）铁素体不锈钢奥氏体不锈钢奥氏体加铁素体双相不锈钢按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为：铬不锈钢铬镍不锈钢铬镍钼不锈钢低碳不锈钢高钼不锈钢高纯不锈钢等按钢的性能特点和用途分类，分为：耐不锈钢耐硫酸不锈钢耐点蚀不锈钢耐应力腐蚀不锈钢高强不锈钢等按钢的功能特点分类，分为：低温不锈钢无磁不锈钢易切削不锈钢超塑性不锈钢等。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
在以往的一些对机械系统基于PETRI网的故障诊断中,提出了应用于不同系统的随机PETRI网(模糊PETRI网),但几乎所有应用都将涉及的概率认为是一个 给定的常数[,2],但在泵站系统的故障情况中,一部分概率和系统的运行阶段是很有关系的,应根据人机系统的交互或从当前运行状态得到更符合当时情况的数据。本文提出智能PETRI网,运用层次结构,根据推理子网得出关键部位的不同概率,使故障诊断更加切合实际情况,力求得出更准确的结果。
由于方矩管成型在机组设备和冷弯工艺上有着共同性。模辊的组合化是生产标准化。系列化型材的必然选择。这几年国内机组上组合模辊发展很快。也出现了许多技术创新。大大降低了模辊投入成本。提高了机组效益。可是基本上是对原有模辊的局部。加了一些垫圈。组合方式缺乏科学性。结构大同小异。换辊时间长。由于冷弯方矩管品种繁多。规格细密。在通用型龙门式机组上生产方矩管时。需要配置很多种类成型 0mm成型区间。按GB6723标准。就有方管十类44种。矩形管十七类68种。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
钛板材因其强度高、重量轻、结构刚性好等优点而受到广泛的认可。高强钛合金Ti-6Al-4V不仅可用于领域，也是汽车、化工等其它工业领域用结构件的重要候选材料。Ti-6Al-4V合金板材在室温下的可成形性非常有限，成形后的回很大，这给传统的冲压和压力成形带来很多问题。尽管高温下，Ti-6Al-4V合金板材的成形极限会有所提高，回会减小，但室温成形在节约成本方面还是具有很大的优势。
提到智能化建筑，大家可能首先想到的就是利用各种 的建筑智能设备加上网络、宽带的建筑就是智能化建筑了。其实，这样一来我们往往忽略了绿色智能化建筑 为重要的也是 应该首先考虑到建筑节能问题。智能化建筑首先必须是低能耗，高舒适度的，其次才是建筑设备的智能化，信息现代化和安全、保卫的智能化。随着人类社会的进步，能源问题日益突出，人类对能源的依赖程度愈来愈高，能源消费量也愈来愈大。能源消费的快速增长是人类进步的重要标志，但同进也对人类社赖依生存的环境也造成了严重的破坏。
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