实现定期定量化、格式化管理在日常工艺管理中,将影响高炉操作、寿命等的因素,进行定期、定量的格式化管理,建立数据库,发现异常,及时分析,及时检查,及时采取措施,避免误判和影响。有害元素调查定期对入炉原、进行有害元素全分析,掌握入炉料的碱负荷、锌负荷在正常范围之内。对炉渣、生铁、除尘灰等也进行检测,把控有害元素的平衡状况。炉体热负荷监测高炉提高冶炼强度,必须重视炉体、炉缸的安全,为此,安排专人定期对炉体、炉缸进行热负荷测量,确保热流强度在安全范围之内波动。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
格子设计热风炉蓄热室是用格子砖堆砌的蓄热体,提高蓄热体的蓄热能力是提高风温的必要手段,采用格子砖,适当缩小格子砖孔径,提高格子砖的加热面积。管道设计高炉热风炉管道系统是由热风支管、热风总管、热风围管及送风装置组成,在设计施工时应妥善热膨胀引起的盲板力,在热风总管和支管上分布设置不同形式的支座、补偿器和大拉杆装置;在关键部位使用组合砖砌筑,防止管道三岔口、热风出口等部位出现烧红、漏风、掉砖等事故,避免热风能量在管道传输中的损失。
从主要城市来看,地区建材价格继续走低,目前商家对后市看涨的预期已经落空,下游采购情况欠佳导致社会库存压力也有所增大,加上钢厂出厂价格下调因素的影响,方管价格反乏力。1月是传统的需求旺季,可以预见的是今年4月供需关系将有所好转,但难见明显增量。中钢协预估中旬 粗钢日均产量为185.65万吨,旬环比下降2.01%。重点钢厂中旬库存也出现明显下降,而社会库存也出现历史次大的周环比降幅,同比出现明显下降。由于今年很长一段时间,普遍不看好钢材价格,所以中间机会大幅萎缩,总钢材库存与去年同期相比少近2000万吨,所以,近一段时间,库存始从钢厂、贸易商向终端用户转移,还有,由于贸易商积极补库,所以部分产品以在途库存的现象增加,方管库存会出现一定的增加。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
国外HDPE管材的敷设例子有:西德Muchsmunster的工业排水系统,长1公里。美国德克萨斯州(Texas)Liberty的承插式接头的下水管道,直径4.5厘米,长达1.5公里。澳大利亚Muswellbrook的下水道已用了1年。加拿大Sarnia附近波纹状排水管,直径为收稿日期1996123厘米,长达2.4公里。芬兰直径16厘米的HDPE管,已被应用。美国东郭炼油厂在直径75厘米的金属管修复时,插入3米的对接焊缝HDPE管,效果显着。
精轧除将粗轧后的轧件继续延伸外,主要是控制质量,包括厚度、板形、表面质量、性能等控制。由于在传统轧制时,轧件前后端产生宽展,轧制后钢板不会形成矩形。为此,人们成功研制了许多精轧法,如MAS轧制法;骨轧制法(DBR),DB量是指轧件前后端加厚部分的长度和少压下量;咬边返回轧制法;差厚展宽轧制法和立辊法等方法,较有效地解决了这个问题。这些方法的共同特征是采用横轧-纵轧法,横轧前一道的纵轧使轧件纵向厚度不等,或纵轧前一道的横轧使轧件横向厚度不等。
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