当控制阀的执行机构要求大气量时,为了缩短控制阀的行程时间,把电磁阀作为先导阀与流通能力大的气动继动器组合使用,可以降低成本,但也增加了附件数量,因为气路环节的增多意味着故障点的增加,因此讨论技术附件时应确定是否允许采用该气路控制方案。建议无论是膜片式执行机构还是活塞式执行机构都要配备空气过滤减压器,使执行机构能够受驱动气源的压力。在发货前,控制阀配备的附件应在生产厂连接完整,并经过测试,符合合同技术附件的各项要求。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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热泵有几种?根据热源不同,热泵可分为空气源热泵、水源热泵和地源热泵。热泵热水器是太阳能产品吗?从广义上讲是的,但热泵机组与常规太阳能产品却有着本质上的区别,主要体现在工作原理上的不同:常规太阳能产品必须依靠太阳光的直接照射或辐射才能达到制热效果,而热泵机组主要是以吸收环境中热能来达到制热效果。热泵机组根据什么原理进行采热?热泵机组设备内专置一种吸热介质——冷媒,它在液化的状态下低于零下2℃,与外界温度存在着温差,冷媒可吸收外界的热能,在蒸发器内部蒸发汽化,通过热泵机组中压缩机的工作提高冷媒的温度,再通过冷凝器使冷媒从汽化状态转化为液化状态,在转化过程中,释放出大量的热量,传递给水箱中的储备水,使水温升高,达到制热水的目的,这便是该产品的独特之处,也是市场潜力的理由所在。
其计算公式如下(要求按理论重量交货者。需在合同中注明):方管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3)计算公式:W=0.02466(D-S)S式中:W--方管每米理论重量。kg/m。D--方管的公称外径。mm。S--方管的公称壁厚。mm。保证条件:按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定。称保证条件。保证条件又分为:A、基本保证条件。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验。并保证检验结果符合标准规定。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
大型法兰作为密封和紧固连接件在航天及石油、化工等领域的大型容器中有着广泛的应用。尽管不考虑能力的问题,对于大型法兰,由于其尺寸过于庞大,仅由于运输上的原因,就使得大型法兰的整体是不可能的,必须分瓣。通常情况下,总是将大法兰分成若干弧段进行。首先,将毛坯锻成方坯,然后冷弯成弧段,退火去应力热后,拼成整圆在立车上到设计的形状和尺寸, 运至施工现场,再将若干弧段组焊成完整的法兰并与压力容器组焊。
钢帘线是橡胶骨架材料中发展 为广阔的产品,也是在金属制品中生产难度的产品,其对钢中夹杂物塑性要求很高,以避免在生产过程中产生断丝的现象。要生产出高质量的帘线钢就必须努力提高帘线钢的洁净度,控制钢中非金属夹杂物的大小、数量和形态。北京科技大学的学者对LDLFVDCC工艺流程生产帘线钢各工位夹杂物类型、形貌和分布进行了研究。研究结果表明:帘线钢转炉出钢过程中加入帘线钢精炼渣对钢脱硫不利,但为后续精炼预造渣和对钢中夹杂物的变性了条件;为了使夹杂物获得良好的塑性,精炼过程中采用中性渣,调渣时禁止使用铝矾土,要求终渣碱度为0.9~1.1;对钢中大型夹杂物的分析发现$多数夹杂物成分为SiO2-Al2O3,部分存在Na2O和K2O,应该是耐火材料卷入造成的。