目前,UO轧机几乎占领了日本的国内市场,为了更好地满足海外用户的需求,日本提高了炼钢、连铸、厚板生产、钢管全部工序的技术,发出新产品,并提高了生产高性能管线钢管上游工序的技术。同时,上游工序也大规模地引进了新的设备。本文介绍大口径钢管方法、钢管性能要求和上游工序的技术进步。1钢管方法概要1.1大口径焊接钢管的方法大口径钢管是由厚板、热轧板经过成形、焊接而成。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
当需要沉井下沉时,只需凿除桩头,沉井可凭自重克服土体的摩擦力和支撑力而下沉,一旦刃脚实至桩头即可止沉。根据以上推论,在沉井即将到达设计标高(以相差5~7cm为宜)时,预先在设计标高处将粉喷桩凿断,即可控制沉井准确就位、止沉。挖方法表层灰土硬壳采用人工挖土,其余淤泥采用高压水冲泥,每5cm为一层,逐层冲剥下降。为防止支撑墙及地梁承受弯矩及汇水抽泥的需要,将土层冲成锅底型(中间低,四周高)。
方管钢价走势的迷茫使得商家不得不打起精神,谨慎应对。其实,仔细一点,我们也可以发现,近期的激多集中在铁路和基础建设方面,对建筑钢材需求拉动较大;而板材的下业将迎来季节性需求萎缩,DN25直缝焊管订单情况堪忧,因此建筑钢材的表现将强于板材。这么一想,钢厂调价分化,才是真正理性回归市场的节奏。原材料的强势反是此次钢价上涨的重要“功臣”,但铁矿石、焦炭库存依旧高企,而且钢厂资金紧张,采购谨慎,在巨大的供需矛盾之下,原材料价格上涨空间相对有限。而且没有需求的支撑,光靠成本是很难带动市场氛围的。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
尺度则比较固定,它是专指造型物尺寸与人体尺寸或是某种标准之间适应的程度和范围。造型若只有良好的比例而无正确的固定的尺度去约束,则该设计肯定会归于失败。所以,正确造型设计的次序应该首先确定尺度,然后根据尺度确定和调整造型物的比例。比如:桥的护拦、机床的护罩、汽车的车箱、自行车的车座、自来水笔的笔杆,都是首先要考虑到该造型物的尺度,即人体尺寸适应的长、宽、高、直径等,然后才是该造型物的比例和细部调整。造型物的比例尺度应根据影响组合的各方面因素,作出合理的安排与协调。
不过,我还是了解到激光熔覆技术的相关知识。激光熔覆技术包括外加颗粒法和原位法。通过激光熔覆工艺获得复合材料涂层,其基体组织结构随表层预置合金粉末成分的变化而改变。获得成功的激光熔覆工艺是将金属粉末于15℃烘干2h,预置于基材上,预覆厚度.7~.8mm,放入一个特制可控气氛室中,抽真空后充入氩气,以保证在激光时合金粉末不被氧化。利用JJ-D-4型Nd:YAG固体脉冲激光机进行激光熔覆,从而获得耐磨、耐腐蚀的金属表面。